在集团炼铁部原料厂机电车间，，有一个身影格外显眼：：他身着略显褪色的工作服，，头戴红色安全帽，，手持工具穿梭在设备之间，，眼光专一地查抄着每台设备。。他，，就是机电车间维修班班长孟鑫。。2018年，，刚毕业的孟鑫踏入原料厂机电车间成为一名维修工，，面对复杂的设备故障，，他一度惊惶失措。！！拔薰ぷ髅挥薪菥，，想要干好就得多学多干。！！笔Ω档恼饩浠俺闪怂淖颐。。白日，，他跟在师傅身跋文录每一个故障，，抢着干最脏最累的活；晚上，，他自学设备维修技巧，，反复斟酌设备道理。：：窈竦谋始潜旧，，密密麻麻写满了故障景象、解决规划和心得体味，，正是这股钻劲儿，，让他的技术水平急剧提升。。“有什么活孟班长总是冲锋在前，，是我们学习的楷模。！！卑嘣必晾终庋兰鬯。。去年2月，，原料焦四皮带检修期间，，孟鑫率工头组实现自身工作后，，得知维修四班因故导致皮带头粘接速度缓慢影响检修进度。。他二话不说，，立即带人赶去增援。。皮带扒头、打磨、刷胶……每一个环节他都亲自把关，，最终提前一小时实现工作，，确保检修按时实现。。
作为班长，，孟鑫深知“独木难成林”。。针对新职工理论强、实际弱的特点，，他制订具体培训打算，，手把手示范操作要领。：：附恿⒑溉菀壮鱿旨性、焊面不美观的问题，，他每周六组织专题培训，，一遍遍演示，，直到班员齐全把握。。截至目前，，他已发展培训12期，，累计150多学时。。在他的携带下，，班组成员技术水平显著提升，，团队凝聚力不休加强。。班员们说：：“随着孟班长，，各人的技术水平都有了显著地提高。！！孟鑫不满足于“修好设备”，，更致力于“优化设备”。。烧结机台车车轮总承装配的加热环节曾是车间的“老迈难”——传统步骤需五人操作四套气割烘烤四十多分钟，，耗时长、成本高。。今年1月，，孟鑫自动改进工艺，，设计出一套新型加热装置。。经实际，，仅需两人操作极度钟即可达标，，效能提升四倍，，大幅节俭了人力、物力。。孟鑫还率工头员们实现了180混料系吐潋化刷新等多项设备刷新项目，，累计节约成本达68.65万元。。如今，，孟鑫依然每天穿梭在车间里，，用脚步丈量责任，，用双手守护出产。。他说：：“下一步，，我要持续优化维修流程，，让设备运行更不变，，为企业多省钱、多增效。！！
