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早晨，，集团焦化公司2号焦炉顶上北风刺骨，，冶金机械厂机制装置班红旗责任区的9名职工，，已经起头了行车守护工作。。只管风刮得人脸生疼，，但他们手里的工具握得稳稳的，，校准、、调试，，一丝不苟。。一天的工作，，就在这样的坚守中拉开序幕。。
“党员带好头，，职工有劲头”，，是这支专业维修团队一向对峙的理念。。工作中，，他们时时要与油污打交道。。尤其在检修输送辊等设备时，，厚重油渍时时沾满工作服，，滋味刺鼻。。每当遇到这类工作，，党员总是第一个上前，，自动承担设备拆卸、、油垢算帐等最脏最累的活，，他们的行动也习染着身边的每一位职工。。
在辊道架装置过程中，，面对高精度的装配要求，，责任区掌管人张兴礼带着党员骨干迎难而上。。他们用钢丝和灯泡克己工具，，反复调整、、精密校准，，携带团队陆续加班一个月，，最终把装配平行度误差节制在10丝以内，，圆满实现工作。。今年5月，，外部客户的一批输送辊急需加工装置，，功夫紧、、工作重，，各人自动烧毁休息，，陆续奋战一天两夜，，提前实现了交付。。
过硬的技术是实现各项检修工作的基础。。为此，，责任区积极发展“传帮带”活动，，利用班前班后会解说技术重点。。每次装置维修，，都铺排两人搭档作业，，边合作边学习。。对于新职工，，团队铺排经验丰硕的教员傅“手把手”领导，，从识图到装配，，一步步详细解说。。教员傅们还时时对照实物拆解分析，，把复杂操作变得直观易懂，，援手新人急剧成长。。
创新，，也是他们提升效能、、减轻劳动强度的重要方式。。从前修复辊套键槽，，职工必要长功夫弯腰作业，，还要反复翻动重达100多公斤的辊套，，费时费劲。。党员技术骨干们自动攻关，，克己了辊道自动旋转装置，，让职工从此“挺直腰杆”操作，，彻底握别了人为翻抬作业的汗青。。
此外，，他们还利用废旧设备刷新出芯轴拆装机，，大幅提升了工作效能。。从前两小我一天都难拆装一根辊子，，此刻一人一个班就能实现一根，，效能提高了近三倍。。更难能可贵的是，，从前遇到难以拆解的连轴器只能切割报废，，此刻借助这套装置，，能够轻松实现拆解，，实现反复利用，，每套能节约成本800元。。
在日常工作中，，责任区奉行尺度化治理模式。。他们总结1号连铸机扇形段辊子修复经验，，形成了一套规范的修复流程：下线辊子清油、、拆分，，零件分类存放，，再经过清污、、粗车、、堆焊、、精车等多道工序，，最后组装试压。。现场严格落实5S治理尺度，，物品定置摆放，，地位、、数量、、高度都有明确划定，，既美化了环境，，也提高了效能。。
党旗飘扬，，奋斗不息。。冶金机械厂机制装置班红旗责任区将持续以党员前锋作引领，，以技术提升为基础，，以创新创效为动力，，扎实实现每一项设备工作工作，，用一目十行的态度守护企业安稳运行。。
