搜索产品
返回
在集团机械厂的铸造车间，，提起耿哲，，各人城市对他那股爱钻研、、肯较真的劲儿竖起大拇指。他是机械制作与设计专业出身的工艺技术员，，凭着年轻不服输的劲头和对细节确当真钻研，，一步步赢得了各人的认可。
耿哲对刚入厂时的一场“岗位选择会”影象犹新。铸造车间工序一环扣一环，，哪怕只有毫米级的误差，，都可能导致整批产品报废。当辅导问谁愿意去这个岗位挑战时，，正本喧闹的会场一下子安静下来。这时，，耿哲举起了手：：：“我想试试！！彼晕，这份复杂的工作正好能磨炼自己的技术能力。
进入铸造车间后，，耿哲就一头扎进一线。整整一年多，，他随着教员傅学技术、、攒经验，，从白模粘接、、涂料调配，，到浇铸时的火候节制，，每个环节他都仔细观察、、反复操练。他领略：：：“要做出质量过硬的产品，，不能光凭经验，，理论知识也很重要！！币蚨，他自己买了《铸造工艺学》《金属资料与热处置》等专业书籍，，白日在车间干活，，晚上就抱着书看。慢慢地，，他成了车间的技术能手。
“细节决定成败”，，这是耿哲时时说的一句话。接口涂胶不均匀，，涂料就可能渗进去，，导致铸件理论出现砂眼；涂料烘干功夫差几分钟，，或者水粉比例稍有误差，，城市影响铸件的强度和耐侵蚀性；浇铸时铁水温度颠簸过大，，还可能出现缩孔或裂纹……这些看似不起眼的细节，，都被他逐一记在工作手册里。经过反复验证和比对，，他整顿出一份《工艺质量节制点》规划。这份规划被厂里选取推广后，，车间的产品合格率进一步提高了，，成炼人的“工作参考书”。
成为工艺技术员后，，耿哲的“较真”更是让同事们印象深刻。有一次，，车间接了一批大规格台车挡板的订单，，出产过程中总是出现缩孔问题，，眼看交货日期邻近，，各人都极度焦急。耿哲自动站出来，，陆续三天守在熔炉边，，全程盯着浇铸过程，，用测温仪纪录每个功夫点的温度，，反复丈量冒口的尺寸和地位。最后他发现，，问题出在冒口设计上，，尺寸偏小导致补缩不及，，地位偏移又影响了铁水流动。他连夜批改工艺，，在关键部位加放冷铁来调节温度。他经过三个彻夜的试制，，终于解决了问题，，订单也顺利交付。
还有一次，，芯部支座产品在脱模时总是＂卡壳＂，，还容易粘砂。耿哲带着团队蹲在砂堆旁，，逐一查抄砂料的颗粒巨细、、湿度和透气性。经过度析，，他们尝试在砂料里参与适量柴油和锯末来改善透气性，，前后做了二十屡次试验，，最终彻底解决了粘砂问题，，产品合格率也大幅提升。
在同事眼里，，耿哲的那股钻研劲儿不仅用在解决难题上，，也体此刻日常的提质提效中。好比白模制作，，传统手工切割效能低，，误差过大。耿哲就利用车间的废旧钢材，，自己画图、、切割、、打磨，，做了两套简易工装：：：一套用于急剧定位白模，，一套用于精准切割。这两件“土发现”投入使用后，，单件白模的制作效能提高了40%，，此刻已经在车间全面推广。
“提质提效不是一句空言，，得落实到每个工序、、每次优化中去！！惫⒄艿墓の慌裕，放着几本已经泛黄的专业书籍，，书页间满是批注和折痕，，纪录着他这些年对工艺的钻研与思虑。这位通常的工艺技术员，，正是凭着一股一目十行的执着心灵，，在铸造这个平庸的岗位上，，默默书写着自己不平庸的故事。
