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早晨，，集团炼铁部原料厂机电车间内，，输送皮带循环动弹，，将铁矿、、焦炭等“粮草”源源不休送往高炉。皮带机旁，，一个身着军绿色工装的身影格外能干——他是26岁的维修工张振国。六年功夫，，他从一名新职工，，成长为独当一面的技术骨干。
2019年，，刚走出校园的张振国走进车间时，，面对轰鸣的设备、、复杂的图纸，，也曾感应茫然！！霸趺窗？？？只能学！！”他白日随着教员傅跑现场，，师傅拆零件，，他就蹲在旁边看，，把操作重点和当苦衷项密密麻麻记满笔记本；；；晚上回去对照注明书反复斟酌，，把问题逐一标出，，第二天再追着师傅问。一年后，，车间里各类输送设备的机关、、常见故障的处置，，他已了然于胸。
“原料输送是炼铁的‘性命线’，，故障就是号令，，必须只争朝夕！！闭耪窆Ｋ怠Ｈツ甓斓囊桓鐾砩希1号取料机皮带忽然；；；Ｆ涫闭到淮啵耪窆拥降缁埃嗥鸸ぞ呔屯殖∨堋：１狈绱坦牵郎先×匣枳攀值绻庾邢概挪椋芸旆⑾治侍猓：配重块脱落，，皮带张力失衡。
“来小我搭把手，，我一小我搬不动配重块！！”他一壁联系同事，，一壁算帐皮带边缘的磨损残渣。等同事赶到，，他镇定指挥，，两人共同拆卸、、复位、、调试……两个小时后，，皮带重新动弹起来。下了设备，，张振国的手套早已磨破，，手指冻得通红，，他却咧嘴一笑：：“设备复原运行，，内心就踏实！！”
这样的垂危抢修，，张振国已经不记得经历过几多次了。车间教员傅提起他，，总夸“这小伙子肯钻研、、能扛事”。有一次，，C201皮带减速机异响剧烈，，初步判断是轴承问题，，但具体故障点需拆解确认。拆减速机是个精密活，，零件多、、精度高，，装错一点都可能影响运行。张振国自动请缨，，先在地上铺开图纸，，画出零件“定位图”，，再谨小慎微拆卸、、象征。减速机被拆开以来，，居然不出所料，，不仅轴承磨损，，相邻齿轮也有危险。更换新零件时，，他均匀加热轴承，，一点点校准齿轮间隙，，组装实现后试机——异响隐没，，运行安稳。
技术越来越熟，，张振国却从未健忘自己当学徒时的感触！！肮ぷ骺扛魅耍氯顺沙ち耍嘧执行工作时才更有力！！彼降埽幌不豆饨怖砺郏侵苯影讶死缴璞概浴！！澳憧矗ご獗咂ǔＪ钦飧龉鐾步嵌扔形侍狻蓖降芾钋煊姥У髌驮谙兄蒙璞干戏抡斩嘀止收铣【埃职咽纸痰髡记伞
除了技术，，他更看重责任的传承。新职工王浩有次修减速机，，想省掉清洁环节，，被张振国当场拦住：：“一粒沙子都可能让设备短寿，，维修不能只图快！！彼阕磐鹾浦匦滤阏柿慵，，耐心诠释清洁的重点。几年来，，他带出的多名徒弟已陆续独立顶岗。
六年一晃而过。张振国依然每天穿梭在皮带机之间，，听声音、、摸温度、、查振动，，用双手守护着钢铁“粮道”的通顺。问起下一步筹算，，他想了想说：：“持续学好本事，，带好新人，，把每台设备都关照好！！
