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在集团新资料事业部的出产车间里，，有一个名字常被提起——粉末推舟还原炉班党员前锋岗。。前锋岗的职工不算多，，党员也只有李军一位，，但大伙儿都说：“一个党员，，就是一刻下进的旗。！！！闭饷嫫，，就插在还原炉旁，，插在解决问题的现场，，成炼人内心攻坚克难、 、提质增效的“主心骨”。。
三氧化二铁被还原成纯铁的过程中，，会产生水，，算下来，，每处置一吨原料，，就有近三百公斤水要排出来。？？稍吹穆又挥幸桓鲂〉呐潘，，排水不畅，，时；；；岬贾略戏从彻，，影响产品品质。。
李军没有坐等，，而是自己斟酌，，查资料、 、学同业经验，，再结合自家炉子的特点，，提出了一个设法：在炉头再加一个能够横向调节的出水口。。说干就干，，这个看似单一的“小手术”执行后，，排水一下子顺畅了，，产品质量也随之稳了下来。。
前段功夫，，还原炉内的氧含量忽然异常升高，，产品质量随着颠簸，，班里的空气一下子严重起来。。
问题出在哪儿？？李军一头扎进车间，，起头寻求解决法子。。他把同样的铁粉放进分歧的炉子做对比，，一遍遍测试、 、分析，，不放过任何细节。。终于，，症结被找到了：原来是新引入的氢气，，突破了炉内原有的空气平衡，，导致氧含量超标。。
李军立刻组织各人彻底排除还原炉，，同时调整工艺，，适当耽搁还原功夫、 、提高炉内温度。。措施一步步落实，，氧含量被一点点“拉”回了正常领域，，出产节拍趋于不变，，产品质量也回归正常。。
“粉末松比”是衡量有关产品质量的主题指标之一，，数值越低，，品质越好。。为了降低粉末松比，，班组里的技术骨干们没少动脑筋，，光原料破碎环节就尝试了多种步骤，，但成效总不梦想。。
就在各人感应束手无策的时辰，，李军提出了一个新的思路：试试用球磨机来破碎。。但市面上常见的球磨机有个通病——密闭性不好，，粉末容易在破碎过程中氧化。。李军带着班员，，迎难而上。。他们对设备进行关闭式刷新，，反复试验，，一点点加强其密闭性，，最终成功解决了氧化问题。。刷新实现后，，粉末松比进一步降落，，出产出的产品由于品质提升，，一度出现了供不应求的好势头。。
安满是出产的性命线。。李军发现，，传统的安全培训讲堂上讲理论，，教员傅们容易记不牢，，规范落实到具体操作上有时会打折扣。。他索性把讲堂“搬”到了出产线旁，，哪里有问题隐患，，就在哪里现场解说、 、示范操作。。
有一次，，他看见一位教员傅为了提高效能，，在用氮气吹开折叠的粉末包装袋时，，由于袋内边角难吹到，，下意识就想趴进去调整。。而这时袋内氮气尚未散尽，，存在窒息风险。。李军立即叫停操作，，当场召集各人，，指着包装袋，，把规范作为和潜在风险讲得明领略白。。这种“发现问题—现场讲授—即时改进”的方式，，让安全规范真正入了脑、 、进了心。。
面对将来，，粉末推舟还原炉班党员前锋岗将持续萦绕提质提效持续攻坚，，一步一个足迹地不变产品质量、 、提升出产效能，，创制更好的业绩。。
