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近年来，集团焦化厂维修班秉持高度责任感，凭借精湛技艺，将设备守护工作做细做实，有力保险了设备的安稳高效运行。
去年4月份，段元刚在巡检时敏感地发现氨水管道弯脖处有轻微渗漏。氨水拥有强侵蚀性，一旦漏点变大，后果不胜设想。他没有犹豫，立即联系班长：：“氨水泄漏，地位在转化区东侧弯脖，必要立即抢修！ ！！”片刻之后，班长便赶到现场。办理作业票、、、筹备气割焊机、、、搭设脚手架、、、安插安全防护措施……所有井井有条。经过两个小时的陆续奋战，泄漏点被成功封堵。当他们从脚手架高低来时，脸上挂满了释然的笑容。
对于维修班而言，工作从来不分昼夜。一天深夜，正在家中休息的潘军法被手机铃声惊醒。电话那头语气垂危：：“推焦车外卡簧脱出，联轴器跑偏，必须顿时修复！ ！！”他二话不说，披衣出门，直奔现场。凌晨的厂房里光线不算明亮，他借着头灯的光，详细排查、、、调整复位。数小时的致力后，设备终于重新运行。但潘军法并没有就此脱离。他围着设备反复观察，着手加固电机底座、、、加装压板，从底子上杜绝了卡簧再次脱出的可能。
5月份，综合供水地下管道产生泄漏，积水迅速舒展。孟祥鹏带着谷道燕等三人赶到时，漏水点已形成深约2米的积水坑。
“我下去！ ！！”孟祥鹏率先跳入坑中。泥浆瞬间灌满鞋子，冷水渗透衣衫。他们浑然不顾，半蹲在水中持续作业，陆续打下三个抱箍，节制住了泄漏点。随后昼夜加班，彻底实现封堵，保险了焦化出产命脉的通顺。
面对焦三皮带下料口频仍堵料导致焦炭外溢、、、危险皮带的难题，班组召开“诸葛亮会”，集思广益。最终，他们奇妙设计并装置了一套由靠近开关、、、溢料盒和中继器组成的自动；；；爸。一旦堵料，装置便会自动触发，实时；；；，有效预防了出产损失和设备危险，单次即可节约各类用度5000余元。
孟祥鹏还针对化产车间切片机废气回收阻力大的问题，重新设计管道走向，制作新支管直接对接主管，显著提升了废气回收效能。潘军法令从啰嗦的炉门更换流程中找到灵感，利用闲置电动葫芦，设计制作出“小型炉门吊装工具”，使更换炉门无需再拆除防火墙，大幅提升效能、、、节约资料。这项发现已成功申报国度实用新型专利，成为职工智慧的活泼注脚。
高效的维修背后，是严谨的治理系统。该班组奉行“包机到人”制度，对全厂设备尝试“六定”查抄：：定人、、、定点、、、定量、、、定标、、、定路线、、、定周期，让每位职工对自己的“责任田”了如指掌，巡检纪录清澈可溯。
安全，是班组不成逾越的红线。班前会上，班长总会多问一句：：“今天的危险源有哪些？？防控措施到位了吗？？”工作过程中，轮值安全员全程监控，互联；；；迫帽舜顺晌苑降“眼睛”。班后会则成为分解总结的讲堂，“安全为了谁”的会商让每小我将工作规范内化于心、、、外化于行。
他们没有豪言壮语，只有默默俯身的身影；；；没有惊天动地的事迹，只有日复一日的坚守。在钢铁的世界里，这群“设备医生”用汗水诠释责任，用智慧书写担任，成为出产线上最靠得住的后援
