


无论是酷热盛夏,还是凛凛严冬,在公司焦化厂的出产现场,人们总能看到一个头戴安全帽、、肩背笔记本电脑、、手拎工具箱的身影,忙乱地穿梭于焦炉与电气节制室之间。他,就是设备科电气治理员——吕伟杰。
“电气系统好比焦化出产的‘神经中枢’,它的不变直接关系到出产效能和环保达标!!碧讣白陨砉ぷ,吕伟杰这样形容。正是怀着一份“不断安心不下”的责任感,他以“事事落实到位”的劲头,终年扎根出产一线,攻坚克难,默默守护着焦化电力系统的安稳运行。
在工作中,吕伟杰始终对峙“预防为主、、防治结合”的准则,将春秋两季的电气排除维修与日常点检守护有机结合,牵头制订具体的设备维保打算,明确内容、、人员与节点,扎实抓好电气设备周期性的预防试验与守护保养工作。

高压设备风险高、、守护难,是设备治理中的重点环节。每逢高压室专项排查时,吕伟杰城市携带电工班成员为其做全面的“深度体检”,重点核查高压柜电流互感器、、过电压;;て、、综合;;て鞯裙丶璞傅氖匝榧吐加敫磺榭。针对发现的问题,他当真成立隐患台账,明确责任人与整改时限,尝试闭环治理,确保安全隐患早发现、、早措置、、早解除,全力保险电气系统不变运行。
在做好电气设备守护的同时,他把眼光投向了电气节能刷新。在焦化出产的成本组成中,电气亏损是大户。电气设备能耗占比高,一向是吕伟杰的心头大事。他时常思虑:是否能够通过技术刷新,实现节能降耗??
以化产南台循环氨水泵为例,该设备原先选取直接启动方式,不仅启动电流大、、能耗高,还会对电网造成冲击。为此,吕伟杰深刻调研水泵运行情况,对比各类节能规划的可行性与经济性。经过反复测算与论证,他提出了将启动方式改为变频节制的刷新思路。

然而,刷新工作并非饱经风霜。循环氨水泵属于关键出产设备,;;⑿碌墓Ψ虼翱谄谡,且变频器的选型、、装置、、调试涉及诸多专业技术难点。为确保刷新顺利推动,吕伟杰提前制订了具体的施工规划,明确各环节的功夫节点与责任分工。在设备选型阶段,他多方调研,对比分歧厂家的产品机能与能耗数据,最终选定了性价比最优的变频器;;装置过程中,他全程监督,严格把控接线质量与装置精度;;调试过程中,他更是一目十行,反复调整变频器参数,使其与电机运行个性相匹配,保障水泵在分歧负荷下均能维持最佳运行状态。
功夫不负有心人,化产南台循环氨水泵变频器刷新项目顺利实现并投入使用。经现实运行测算,该项目年节约电费约55万元,在显著降低电耗的同时,还减轻了对电网的冲击,耽搁了设备使用寿命。
“我会持续扎根电气治理一线,以越发饱满的周到和高昂的斗志,为焦化出产的绿色环!、、节能增效和安全出产,贡献更多智慧与力量!!碧讣敖垂ぷ,吕伟杰坚定地说道。